1 总体规划设计

采用五段式工厂化生产工艺流程：配种一妊娠一分娩一保育一育肥，28天断奶，42天保育，160天出栏。

总体布局理论，将繁殖区、保育区、育肥区分置于三座小山的平缓开阔地带，相互问垂直距离1．5～2．5公里．有利于疾病防疫和生产管理。其中公猪舍1栋30栏；配种舍2栋，每栋72栏；妊娠舍4栋，每栋设270栏；小单元全进全出分娩舍4栋，每栋72栏；小单元全进全出保育舍4栋，每栋72栏；育肥舍18栋，每栋52栏。待售舍1栋40栏。

总体规模：基础母猪群1800头，年出栏30000头。其中空怀待配种母猪366头，妊娠母猪936头，产仔母猪396头，人工授精种公猪30头。

猪舍为装配式结构，钢架支撑，轻钢屋顶，可拆卸和组装，两侧为钢板网和卷帘幕结构，自然调控，粪沟和清粪路设于舍外。设计中渗透了局部环境生态控制、疫病预防、早期断奶隔离等新技术。

2猪舍建筑与舍内设施配套设计

2．1配种舍设计

猪舍结构为装配式轻钢屋架结构，配自动喂料输送系统、网络电视监控系统设备。猪舍内部尺寸一般为52000×7600ram，内设后备栏，双列布局，每栏配有自动供料输送系统，中间为主工作道．两边有室外运动场，每个运动场下设有排水暗沟，清粪路和粪沟宽置于舍外，采用清干粪工艺。运动场上配有双层驱动斜拉卷帘，冬季将引卷帘拉下形成封闭猪舍保暖，同时锅炉蒸气供暖，以保持舍内适宜温度，春和秋季将卷帘升起，舍内空气与大自然空气交流形成清新的自然空气，夏季将引卷帘拉下形成封闭猪舍，同时开起喷雾降温系统，以保持舍内空气凉爽。天面轻钢屋架，双层彩钢瓦。基础墙体均采用75#砖，砂浆采用M5混合砂浆，厚240ram实心砖墙。明沟：内外明沟均采用砖砌，水泥砂浆粉面。

2．2妊娠舍设计

猪舍结构为装配式轻钢屋架结构，配自动喂料输送系统、网络电视监控系统设备。猪舍内部双列布局，两侧墙上配有双层自动卷帘，在温度控制器的感应下，随着温度的变化卷帘自动开启和关闭，冬季将卷帘拉下形成封闭猪舍保暖，同时锅炉蒸气供暖，以保持舍内适宜温度，春和秋季将卷帘升起，舍内空气与大自然空气交流形成清新的自然空气，夏季将卷帘拉下形成封闭猪舍，同时开起湿帘降温系统，以保持舍内空气凉爽。猪舍内设钢构限位栏，侧墙上装有湿帘降温系统，冬季保温由锅炉供暖。天面轻钢屋架，基础墙体均采用75#砖，砂浆采用 M5混合砂浆，厚240ram实心矮墙。明沟：内外明沟均采用砖砌，水泥砂浆粉面。

2．3分娩舍和保育舍设计

猪舍结构为全封闭装配式轻钢屋架结构，配自动喂料输送系统、网络电视监控系统、畜禽专用水帘空调系统等设备。分娩舍采用锅炉蒸气供暖加仔猪局部采用数字温控保温板保暖。保育舍保温采用数字温控保温板保暖加锅炉蒸气供暖。降温采用畜禽专用水帘空调。猪舍结构：一般一幢猪舍内部净尺寸为54000×7600mm，为1个小单元，内设分娩栏48套，双列布局，中间为主污道800 mm，两边净道各800 mm，粪沟宽300 mm，粪污采用干清粪工艺；每个小单元的污水流向是独立的，流入舍外总排污沟，每个小单元装两台风机，具体型号及洞孔视风机的实际尺寸而定，墙上开全推开式窗户，以保证夏季通风降温。内设值班室、储物间及设备安装间。天面钢屋架支撑，双层彩钢瓦。基础墙体均采用75#砖，砂浆采用M5混合砂浆，厚240mm实心砖墙，砌至800mm高，离地面200mm处设450×450mm地窗，地窗间隔4000mm，800 mm以上为轻钢薄波纹板，开2500×1500mm塑钢大窗。粪尿沟为明沟：内外明沟均采用砖砌，水泥砂浆粉面。

2．4育肥舍设计

猪舍结构为装配式轻钢结构，配双层自动卷帘、自动喂料输送系统、网络电视监控系统、蒸气锅炉保暖、湿帘和超细雾冷风机降温系统等设备。两侧墙上配有双层自动卷帘，在温度控制器的感应下，随着温度的变化卷帘自动开启和关闭，冬季将卷帘拉下形成封闭猪舍保暖，同时锅炉蒸气供暖，以保持舍内适宜温度，春和秋季将卷帘升起，舍内空气与大自然空气交流形成清新的自然空气，夏季将卷帘拉下形成封闭猪舍，同时开起湿帘降温系统、超细雾冷风机，以保持舍内空气凉爽。天面轻钢屋架、双层彩钢。基础墙体均采用75#砖，砂浆采用M5混合砂浆，厚240mm实心砖墙，外贴瓷砖装饰。明沟：内外明沟均采用砖砌，水泥砂浆粉面。

3电视监控系统设计

电视监控系统在现代猪场中具有独特作用，它能被广泛应用的重要原因是它能实时、形象、真实地反映被监视猪群的画面，已成为现代化猪场管理一种有的工具。

室内摄像头的安装高度以2．5～3．5m为宜，室外以3．5～lOm为宜；摄像机的光轴与电梯的两壁及天花板成45度。

监视器是闭路监控电视系统的终端显示设备。监视器的选择应根据整套系统的技术性能指标及使用目的来选择。屏幕的大小应根据控制中心的面积和监视点进行选择。监视器的数量根据实际工程需要，以区别轻重缓急，保证重点为原则，应与摄像头数量成适当比例。重点部位监视器与摄像头的比例一般不小于1：3，非重点部位不小于1：8。

4 自动输料系统设计

采用干料自动输送系统，是通过调控饲料的营养成分实现饲料的配混、输送、饲喂，达到了精确饲喂的目的，实现了饲养管理的定量化和自动化：

悬挂式喂料器：容易安装、管理和维修，前面调节，易读的齐眼高的刻度坚固，经久耐用的全塑料结构永不生锈。简洁的主体部分可以更方便地目测其工作状态，一只简单截止球(阀)可以个别控制每只喂料管。

料塔：料塔采用直径1．5米，高6米，10吨容量的钢板仓4个。料塔仓壁板是用张力高达55，000 PSI(379 mpa)的钢材构成，而且经过电镀涂层处理，增加了强度和使用寿命。

喂料槽：使用新型管式喂料槽，50英寸的加厚不锈钢喂料槽及二根PVC料管，增加了饲料储存量，并有足够的空间以防止过分拥挤。不断旋转的搅拌器使高能量的饲料均匀地通过喂料器。加厚的喂料器门有40cm高，在常受碰撞的地方，由实心的钢板和不锈钢部件组成。